ניתוח הסיבות לפגיעה של חוטים חוטים חוטים חוטים חוטים על ידי יצרני חוטים חוטים סיניים

רכוש חומרי

חוטים פלדה מעוצבים בקור הם בדרך כלל עשויים פלדה פחמן באיכות גבוהה או פלדה אלגוריתמית, עם עוצמה גבוהה, גבול גמישות גבוה, והתנגדות עייפות טובה. הרכב הכימי והמיקרומבנה שלהם משחקים תפקיד מפתח בהגדרת הביצועים. לדוגמה, תכולת הפחמן משפיעה על העוצמה והעוצמה של החוט, בעוד אלמנטים אלגוריתם כגון כרום, ניקל ומנגנז יכולים לשפר את העמידות, התנגדות לעיכול, והתנגדות לעיכול של החוט.

צורות נפוצות של שברים

במהלך חיתוך, חוט פלדה חורף קפוא שבור בעיקר בשתי צורות:

שבר בריטלימשטח השבר הוא שטוח וקריסטלי, ללא פגיעה פלסטית ברורה לפני השבר.

שבר דוקטיל• :משטח השבר מתפוגג, עם דיור פלסטיק מסוים לפני השבר.

שבר שבר הוא לעתים קרובות יותר מסוכן כי זה קשה לזהות מראש ויכול להוביל לתאונות חמורות.

שלבים של התרחשות שבר

·בשלבים המוקדמים של הקליניקההחוט עשוי לשבור עקב פגמים טבעיים כגון שברים על פני השטח או חבילות פנימיות שאינן מסוגלות לעמוד בלחץ במהלך הקליטה.

·במהלך תהליך הקואליציה: עם התקדמות הלהבות, מתח התכווצות, מתח טורסיוני וכו ', צומחים בברזל, ופיצוץ מתרחש כאשר הלחץ עולה על יכולתו לובש.

·במהלך עיבוד או שימוש לאחר חיתוךשחרור המתח הנותר או גורמים סביבתיים חיצוניים עשויים גם לגרום לשבר חוט.

ניתוח סיבות שבר

פגמים חומריים

פגמים פני השטח: נזקים מכניים על פני השטח של החוט, כגון סדקים, חורים ופיתולים, הם מקורות נפוצים של שברים. פגמים אלה גורמים ריכוז מתח במהלך חיתוך ולהפחית את יכולת העומס של החוט. לדוגמה, אם פני השטח של החוט הוא גס או מזוהה במהלך חיתוך, פני השטח של החוט עשוי להיות חיתוך. decarburization פני השטח הוא גם בעיה קריטית, כמו זה מפחית את קשיחות פני השטח ואת עייפות עוצמה של החוט, מה שהופך אותו נוטה להתפרצות ופיזור במהלך חיתוך.·

פגמים פנימיים: אגרגציה של נייטרידים במבנה 破坏 (הרס) את המשך החומר, ויצירת אזורים חלשים אשר נוטים לשבור תחת כוחות חיצוניים. יתר על כן, כללים בברזל, כגון חמצונים וסולפידים, להפחית את הביצועים של החומר ולהגדיל את נטייה לשבור.·

פגמים ביצועים: עוצמת החומר הגבוהה מדי מפחית את גבול הפלסטיק שלה. למרות העוצמה הגבוהה היא יתרון של חוט פלדה מעוצב בחורף קר, אם העוצמה עולה על טווח סביר, החוט הופך להיות חלש מדי וקשה להתמודד עם מתח מורכב כגון התכווצות וטורסיה במהלך חיתוך, מה שמוביל לשבר.·

בעיות טכנולוגיות עיבוד

·הפרמטרים הלא נכונים של התהליך• :

· מהירות ריתוך מהירה מדי מעבירה את החוט לכוחות מכה גדולים בתוך זמן קצר, בקלות לגרום לפצעים.

· טמפרטורת חיתוך נמוכה מדי מפחית את הפלסטיות של החוט ומגדילה את הסיכון לשבורות.לדוגמה, באזורים קרים בחורף, אם המפעל חסר ציוד חימום מתאים, חיתוך חוט בטמפרטורות נמוכות נוטה יותר לבעיות.

· רדיוס התכווצות קטן מדי במהלך התכווצות גורם ללחץ מתיחות מוגזם בצד החיצוני של החוט, מה שמוביל לשבר כאשר הלחץ עולה על כוח ההתכווצות שלו.

·ציוד ונושאים של בעיות:

· הדיוק והיציבות של ציוד חיתוך משפיעים באופן משמעותי על איכות החוט.אם מערכת ההעברה של הציוד יש חיתוך או רטט, החוט עלול לחוות מתח לא שווה במהלך חיתוך, מה שמוביל לשבר.

· עיצוב ואיכות הייצור של תותחים הם גם חיוניים. משטחי תותחים קשים, נטילת חמורה, או צורות לא סבירות יכול לפגוע על פני השטח של החוט ולהגדיל את הסיכוי של שבר. לדוגמה, רדיוס פילט קטן מדי של תותח גורם ריכוז מתח מקומי על החוט במהלך חיתוך, נוטה להתחיל שבר.

· חימום וקירור לא מספיק:

· זיהום טוב במהלך חיתוך מפחית את החיכוך בין החוט והחוט, מינימום נזק פני השטח. זיהום לא מספיק מייצר חום עקב חיכוך, מגדיל את הטמפרטורה של החוט, משפיע על תכונותיו, ואפילו גורם לזיהום מקומי וירידה בעוצמה.

· קרינה לא מספקת מובילה גם לטמפרטורת חוט מוגזמת במהלך חיתוך, המשפיעה על המיקרוסטרוקטורה שלה ותכונות, ולהגדיל את הסיכון לשבורות.

גורמים סביבתיים

· טמפרטורה וחום:

· טמפרטורת סביבה נמוכה מדי מפחיתה את קשיחותה של החוט ומגדילה את קשיחותה, מה שהופך אותו נוטה לשבור במהלך חיתוך.לדוגמה, פעילויות בחוץ בחורף קר לעתים קרובות לראות שיעורי שבר חוט גבוהים יותר.

· לחות גבוהה מדי גורמת לריתוך פני השטח של החוט; מוצרים קורוזיה לפגוע באיכות פני השטח, ויצירת מערות קורוזיה שהופכות למקורות שבורות.

• תקשורת קוסמטית:

· אם חוט פלדה מעוצב בחורף קר מוטבע בסביבה עם אמצעים קורוזיביים (למשל, פתרונות חומציים או אלקליים), תגובות כימיות מתרחשות על פני השטח של החוט, גורם קורוזיה. קורוזיה לא רק מפחית את שטח החלק העברי של החוט, אלא גם יוצר חורים, מעורר ריכוז מתח ומאיץ שבר.

אמצעי מניעה נגד שברים

שליטה באיכות החומרים

בעת רכישת חוט פלדה מעוצב בקור, לבצע בדיקות קפדניות של חומרי גלם, כולל ניתוח הרכב כימי, בדיקה של תכונות מכניות, בדיקה של מבנה מתלוגרפי, ובדיקה של איכות פני השטח.· בדיקה קפדנית של חומרי גלם:

יצרני חוטים צריכים לאופטימיזציה של תהליכי הייצור כדי לשפר את איכות החומר. בטיהור, לאמץ טכנולוגיות מתקדמות לטיהור כדי להפחית את תוכן החומרים ולהקטין את היווצרות ההכללה. בתהליכים של ציור וטיפול חום, בקפדנות לשלוט בפרמטרים התהליך כדי להבטיח מיקרומבנה מאוזן ותכונות יציבות של החוט.· אופטימיזציה של תהליכי הייצור:

בחר חומר חוט פלדה קרים מתאים בהתבסס על דרישות היישום של האביב וסביבת העבודה. עבור חוטים העומדים תחת לחץ גבוה ועייפות עומסים, בחר חומרים עם עוצמה גבוהה וקשיחות; עבור חוטים הפועלים בסביבות קורוזיביות, להשתמש בחומרים עמידים לקורוזיה כגון חוטים פלדה אלחוטית בינתיים, לשקול את עלות החומרים ואת יכולת העיבוד כדי להשיג בחירה אופטימלית.• בחירת החומרים המתאימים:

אופטימיזציה של טכנולוגיית העיבוד

התאמת מהירות חיתוך, טמפרטורה, רדיוס התכווצות וכו ', בהתאם לחומרים של החוט, המפרטים, ואת דרישות החיתוך. לקבוע את שילוב הפרמטרים האופטימלי של התהליך באמצעות בדיקות לפני חיתוך. לדוגמה, עבור כמה חוטים עוצמה גבוהה, באופן מתאים להפחית את מהירות חיתוך ולהגדיל את טמפרטורת חיתוך כדי לשפר את הפלסטיות ולהפחית את הסיכון לשבורות.· התאמה סבירה של הפרמטרים:

באופן קבוע לשמור על ציוד חיתוך, לבדוק את הפעולה של מערכות העברת, מערכות בקרה, ורכיבים אחרים, ולסלק במהירות פגמים וסכנות מוסתרים. לנקות, לתקן, להחליף את החתכים באופן קבוע כדי להבטיח סיום פני השטח ומדויק מימד. לאמץ טכנולוגיות מתקדמות ייצור החתכים וחומרים כדי לשפר את עמידות לניצול ואת חיי השירות.· תחזוקה ושיפור ציוד ומת:

בחר שומנים מתאימים וחומרי קירור ולהבטיח אספקת מספקת. שומנים צריכים להיות שומנים טובים, אנטי-מגרה, ואת תכונות אנטי-מגרה כדי ליצור סרט שומנים חזק בין הברזל ואת הברזל, הפחתת חיכוך. אמצעי קירור צריך לזמן להפיץ את החום שנוצר במהלך חיתוך כדי לשמור על הטמפרטורה של הברזל בטווח מתאים.· לחזק את ניהול השמנת וקירור:

שיפור תנאי הסביבה

התקנה של ציוד בקרת טמפרטורה ולחות במעבדה כדי לשמור על טווחים מתאימים.לצביעת חוט פלדה חורף קפוא, הטמפרטורה מומלצת בדרך כלל להיות 15 ° C-25 ° C, ולחות 40%-60%.זה מפחית את ההשפעה של גורמים סביבתיים על תכונות החוט ומוריד את הסיכון לשבורות.· בקרת טמפרטורת ומזג אוויר:

לארגן את עבודת החיטוי בסביבות נקיות, יבשות וחסרות קורוזיה ככל האפשר.אם הפעולה בסביבות קורוזיביות היא בלתי נמנעת, לנקוט אמצעי הגנה יעילים עבור החוט, כגון יישום צבע נגד קורוזיה או ציפוי עם סרט פלסטיק.חזק את המעקב של סביבת הסדנה כדי לזהות ולהתמודד עם סכנות קורוזיה פוטנציאליות במהירות.· הימנעות ממזג אוויר:

מסקנה

שבר של חוט פלדה חורש קר במהלך חיתוך הוא בעיה מורכבת הכוללת פגמים בחומרים, בעיות טכנולוגיה עיבוד, וגורמים סביבתיים. באמצעות ניתוח מעמיק של גורמי שבר, ניתן לנקוט אמצעי מניעה ממוקדים - מן שליטה באיכות החומרים ואופטימיזציה של טכנולוגיית עיבוד לשיפור מצבו הסביבתי - כדי לשפר באופן מקיף את האיכות והאמינות של חיתוך חוט פלדה חורש קר. רק על ידי כך ניתן להפחית את שבר החוט באופן יעיל, שיפור ביעילות הייצור, איכות המוצר מובטחת, וביטחון חזק מסופק עבור ייצור תעשייתי רך.